Оборудование для производства листового пенополистирола (пенопласта) Оборудование

КОМПЛЕКС ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛА. (ТУ-3627-001-94008580-2007)

(состав оборудования, технические характеристики, требования к помещению, документация.)

1. Состав оборудования для комплекса производительностью 40м/куб в смену.

2.Марки производимого комплексом пенполистирола по ГОСТ 15588-86.

3.Технические характеристики для комплекса, производительностью 40м/куб в смену.

4.Требования к производственному помещению.

5. Прилагаемая документация.

1.Технологический регламент на производство.

2.Паспорта и руководства по эксплуатации установок.

3.Инструкции по монтажу и пуско-наладке комплекса.

4.Сертификаты.

5.Сопроводительная, бухгалтерская документация.

6. Шеф-монтаж, пуско-наладочные работы.

1.Шеф-мотаж всего комплекса оборудования.
2.Пуско-наладка всех единиц оборудования.
3.Получение образцов конечной продукции.
4.Обучение вновь прибывшего персонала.

Данные работы выполняются представителем предприятия-изготовителя, с выездом на место установки оборудования.

7. Описание, краткие технические характеристики единиц оборудования.

1. Дозатор сырья ПСВ - "ДС-300"

Предназначен для автоматизированной и равномерной подачи исходного сырья "ПСВ", в установку предварительного вспенивания гранул, применение дозатора позволяет получать гранулы с требуемым насыпным весом. Использование дозатора сырья, позволяет автоматизировать процес вспенивания гранул, в процессе работы предварительно настроенный дозатор позволяет избежать длительного наблюдения за процессом и быстро изменять настройки подачи не прекращая вспенивание

Технические характеристики подробнее>>>

2. Установка предварительного непрерывного вспенивания сырья "ПСВ" - "ВПМ-07" (предвспениватель.)

Предвспениватель предназначен для предварительного вспенивания исходного сырья ПСВ. Гранулы исходного сырья поступая в рабочую камеру предвспенивателя, подвергаются тепловой обработке паром, вследствие чего происходит вспенивание гранул и увеличение в объеме в 50 раз. Рабочая камера предвспенивателя выполнена из нержавеющей стали, вследствие чего установка имеет большой ресурс, проработанность конструкции позволяет получать высокое качество производимых гранул.

Оснащение: Частоно-регулируемый привод подающего шнека, система отвода конденсата, люк аварийной выгрузки сырья, собственный пульт управления, универсальный подающий шнек, дополнительно оснащается автономным парогенератором.

Технические характеристики подробнее>>>

4. Установка формования блоков пенополистирола "Ф-1С"

Предназначена для формования вспененных гранул пенополистирола в блоки, форма разработана в соответствии с современной технологией изготовления пенополистирола. В блок-форму засыпают вспененные гранулы из бункера загрузки, после чего производят наполнение формы паром под небольшим давлением, гранулы разогреваясь повторно увеличиваются и под давлением спекаются между собой образуя блок пенопласта.

Оснащена; эл.приводом верхней крышки, бункером загрузки, системой замков быстрого запирания, высококачественными силиконовыми уплотнителями.

Технические храктеристики подробнее>>>

6. Измельчитель обрезков пенополистирола - "ДЦ - 3"

Предназначен - для измельчения обрезков пенополистирола на исходные гранулы, для вторичного использования их при производстве пенополистирола, измельченные обрезки добавляются к основному сырью в соотношении до 30% от общей массы основного сырья, что делает производство пенополистирола безотходным, также измельчитель может использоваться при производстве полистиролбетона, для измельчения использованной упаковки и др. отходов пенополистирола, качество дробления позволяет добавлять измельченный пенополистирол в основное сырье, без потери качества изготавливаемых блоков полистиролбетона.

Оснащение: имеет встроенный пневмотранспорт измельченных гранул, особенностью данного измельчителя  является низкое энергопотребление при высокой производительности.

Технические характеристики подробнее >>>

7. Пневмотранспорт вспененных гранул пенополистирола "ПГ-10"

Пневмотранспорт вспененных гранул пенополистирола, предназначен для транспортировки гранул по всему участку производства, работает по принципу инжектора, не сминает и не повреждает свежие гранулы при перекачке, благодаря конструкции, отсутствуют засоры, что исключает поломку дорогостоящих вентиляторов.Транспортировка при помощи пневмотранспортов, способствует промежуточной подсушке свежевспененных гранул, что экономит электроэнергию а также способствует автоматизации процесса производства, снижая трудозатраты и увеличивая производительность линии.

Технические характеристики подробнее>>>

8. Электрический парогенератор - "ПМТ-80-100"

Используется в качестве основного источника пара при производстве пенопласта. От качества вырабатываемого пара, его насыщенности и температуры, напрямую зависит качество вспениваемых гранул и качество получаемого пенопласта. В том случае если в помещении заказчика нет возможности подключения электрического парогенератора, возможно использование, газовых, твердотопливных или жидкотопливных парогенераторов, мы оказываем помощь в подборе альтернативных источников пара. 
Парогенератор"ПМТ" разработан и выпускается нашим предприятием более 4-х лет,  работает на трубчатых электронагревателях "ТЭН" что делает его эксплуатацию простой и надежной, производит пар отвечающими технологии производства пенопласта, имеет три ступени регулировки мощности, что позволяет снижать нагрузку на сеть, при изменении мощности нагрузка распределяется равномерно по трем фазам, исключая перекосы.

Подробнее >>>

Краткие технические характеристки.

9. Парогенератор - "ПМТ-30" для предвспенивателя "ВПМ-07" и "ВПМ-03"

Оснащен собственным блоком управления, работает в автоматизированном режиме. Подробнее>>>

10. Паровой накопитель - 1м.куб

 Паровой накопитель, стабилизирует характеристики пара, позволяет создать запас пара с требуемыми характеристиками, что значительно улучшает качество получаемой продукции, особенно важно при производстве легких марок пенополистирола, М15 и ниже, при помощи накопителя, нашей компанией разработан метод снижения суммарной нагрузки на электрическую сеть, без потери производительности линии.

Оснащен; системой накопления перегретой воды, защитным клапаном, манометрами, сливными и подающими вентилями, дополнительно оснащаются системой автоматического контроля давления и уровня перегретой воды.

Изготавливается в соответствии с "Правилами обустройства сосудов под давлением" на сертифицированном предприятии.

11. Вакуумный насос "ВВН-1-3"

Используется для охлаждения и удаления влаги из блока пенополистирола после формования.

11. Автоматизированная вакуумная станция с замкнутым циклом подачи воды.

Вакуумная станция предназначена для охлаждения и удаления остатков влаги из блока пенопласта после формования, использование автоматизированной вакуумной станции, позволяет ускорять процесс производства пенопласта, несъемной опалубки. Станция выполнена на базе водно-кольцевого вакуумного насоса "ВВН-1-3", комплектуется накопительным ресивером объемом 1,2 м.куб, накопительной емкостью для воды, автоматической насосной станцией, автоматизированной системой управления.  Использование замкнутого цикла подачи, позволяет избежать значительного перерасхода питающей воды, нашим предприятием разработан метод рекуперации израсходованной энергии при помощи вакуумной станции

Подробнее>>> 

12. Бункер выдержки и хранения вспененных гранул -15м.куб

13. Сушилка СКС-5

Сушилка вспененных гранул используется для промежуточной просушки гранул, перед формованием блоков пенопласта. Просушенные гранулы значительно лучше транспортируются, что повышает производительность пневмотранспортов экономя электроэнергию. Эффективность использования сушилки оправдана в основном в зимний период, когда в помещении устанавливается относительно низкая температура, это заключается в том что, горячие вспененные гранулы из предвспенивателя попадая в холодный поток воздуха, от резкого охлаждения сжимаются, в результате увеличивается их вес. При поступлении в сушилку, гранулы попадают в теплый поток воздуха, высушиваются и уже после попадают в пневмотранспорт не теряя насыпного веса, в летний период использование сушилки можно исключить. Также использование сушилки целесообразно при производстве изделий из мелких фракций сырья, например при производстве несъемной опалубки, или набивке гранулами пенопласта мягкой мебели.

Технические характеристики подробнее  >>>